Serviço OEM
Apenas boa saúdeoferece uma variedade demarca própriasuplementos dietéticos emcápsula, cápsula mole, tábua, egomosoformulários.
Fornecemos o serviço de desenvolvimento de novos produtos, desde o laboratório até a produção em larga escala.
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Misturar e cozinhar
Os ingredientes são obtidos e misturados para criar uma mistura.
Uma vez misturados os ingredientes, o líquido resultante é cozido até engrossar e formar uma 'pasta'.
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Moldagem
Antes de a pasta ser despejada, os moldes são preparados para resistir à aderência.
A pasta é despejada no molde, que é moldado no formato de sua escolha.
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Resfriamento e Desenmolde
Depois que as vitaminas de goma são colocadas no molde, ele é resfriado a 65 graus e deixado para moldar e esfriar por 26 horas.
As gomas são então removidas e colocadas em um grande tambor para secar.
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Enchimento de garrafas/sacos
Depois que todas as suas gomas vitamínicas forem produzidas, elas serão colocadas no frasco ou saco de sua escolha.
Oferecemos opções de embalagens incríveis para suas vitaminas de goma.
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Misturando
Antes do encapsulamento, é essencial misturar a sua fórmula para garantir que cada cápsula contenha uma distribuição igual de ingredientes.
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Encapsulamento
Oferecemos opções de encapsulamento em cápsulas de gelatina, vegetais e pululano.
Depois que todos os componentes da sua fórmula estiverem misturados, eles serão colocados em cápsulas.
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Polimento e Inspeção
Após o encapsulamento, as cápsulas passam por um processo de polimento e inspeção para garantir sua qualidade.
Cada cápsula é meticulosamente polida para garantir que não restem resíduos de pó em excesso, resultando numa aparência polida e imaculada.
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Teste
Nosso rigoroso processo de inspeção tripla verifica quaisquer defeitos antes de passar para os testes pós-inspeção para níveis de identidade, potência, micro e metais pesados.
Isto garante qualidade farmacêutica com precisão absoluta.
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Preparação de material de preenchimento
Prepare os materiais de preenchimento processando o óleo e os ingredientes, que serão encapsulados na cápsula mole.
Isso requer equipamentos específicos, como tanques de processamento, peneiras, moinhos e homogeneizadores a vácuo.
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Encapsulamento
Em seguida, encapsule os materiais colocando-os em uma fina camada de gelatina e envolvendo-os para criar uma cápsula mole.
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Secagem
Finalmente, ocorre o processo de secagem.
A remoção do excesso de umidade da casca permite que ela encolha, resultando em uma cápsula mole mais firme e durável.
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Limpeza, inspeção e classificação
Realizamos uma inspeção completa para garantir que todas as cápsulas moles estejam livres de quaisquer problemas ou defeitos de umidade.
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Misturando
Antes de pressionar os comprimidos, misture sua fórmula para garantir uma distribuição uniforme dos ingredientes em cada comprimido.
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Prensagem de comprimidos
Depois que todos os ingredientes forem misturados, comprima-os em comprimidos que podem ser personalizados para ter formatos e cores exclusivos de sua escolha.
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Polimento e Inspeção
Cada comprimido é polido para remover o excesso de pó para uma aparência elegante e meticulosamente examinado em busca de quaisquer defeitos.
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Teste
Após a fabricação dos comprimidos, realizamos testes pós-inspeção, como testes de identidade, potência, micro e metais pesados, para manter o mais alto padrão de qualidade farmacêutica.