Serviço OEM
Apenas boa saúdeoferece uma variedade demarca própriasuplementos dietéticos emcápsula, cápsula mole, tábua, egomosoformulários.
Fornecemos o serviço de desenvolvimento de novos produtos, desde o laboratório até a produção em larga escala.
Misturar e cozinhar
Os ingredientes são obtidos e misturados para criar uma mistura.
Uma vez misturados os ingredientes, o líquido resultante é cozido até engrossar e formar uma 'pasta'.
Moldagem
Antes de a pasta ser despejada, os moldes são preparados para resistir à aderência.
A pasta é despejada no molde, que é moldado no formato de sua escolha.
Resfriamento e Desenmolde
Depois que as vitaminas de goma são colocadas no molde, ele é resfriado a 65 graus e deixado para moldar e esfriar por 26 horas.
As gomas são então removidas e colocadas em um grande tambor para secar.
Enchimento de garrafas/sacos
Depois que todas as suas gomas vitamínicas forem produzidas, elas serão colocadas no frasco ou saco de sua escolha.
Oferecemos opções de embalagens incríveis para suas vitaminas de goma.
Misturando
Antes do encapsulamento, é essencial misturar a sua fórmula para garantir que cada cápsula contenha uma distribuição igual de ingredientes.
Encapsulamento
Oferecemos opções de encapsulamento em cápsulas de gelatina, vegetais e pululano.
Depois que todos os componentes da sua fórmula estiverem misturados, eles serão colocados em cápsulas.
Polimento e Inspeção
Após o encapsulamento, as cápsulas passam por um processo de polimento e inspeção para garantir sua qualidade.
Cada cápsula é meticulosamente polida para garantir que não restem resíduos de pó em excesso, resultando numa aparência polida e imaculada.
Teste
Nosso rigoroso processo de inspeção tripla verifica quaisquer defeitos antes de passar para os testes pós-inspeção para níveis de identidade, potência, micro e metais pesados.
Isto garante qualidade farmacêutica com precisão absoluta.
Preparação de material de preenchimento
Prepare os materiais de preenchimento processando o óleo e os ingredientes, que serão encapsulados na cápsula mole.
Isso requer equipamentos específicos, como tanques de processamento, peneiras, moinhos e homogeneizadores a vácuo.
Encapsulamento
Em seguida, encapsule os materiais colocando-os em uma fina camada de gelatina e envolvendo-os para criar uma cápsula mole.
Secagem
Finalmente, ocorre o processo de secagem.
A remoção do excesso de umidade da casca permite que ela encolha, resultando em uma cápsula mole mais firme e durável.
Limpeza, inspeção e classificação
Realizamos uma inspeção completa para garantir que todas as cápsulas moles estejam livres de quaisquer problemas ou defeitos de umidade.
Misturando
Antes de pressionar os comprimidos, misture sua fórmula para garantir uma distribuição uniforme dos ingredientes em cada comprimido.
Prensagem de comprimidos
Depois que todos os ingredientes forem misturados, comprima-os em comprimidos que podem ser personalizados para ter formatos e cores exclusivos de sua escolha.
Polimento e Inspeção
Cada comprimido é polido para remover o excesso de pó para uma aparência elegante e meticulosamente examinado em busca de quaisquer defeitos.
Teste
Após a fabricação dos comprimidos, realizamos testes pós-inspeção, como testes de identidade, potência, micro e metais pesados, para manter o mais alto padrão de qualidade farmacêutica.