Serviço OEM
Justgood Healthoferece uma variedade demarca própriasuplementos alimentares emcápsula, softgel, comprimido, egomosoformas.
Fornecemos o Serviço de Desenvolvimento para os novos produtos, de laboratório a produção em larga escala.
Mistura e cozinha
Os ingredientes são adquiridos e misturados para criar uma mistura.
Depois que os ingredientes são misturados, o líquido resultante é cozido até engrossar em uma 'pasta'.
Moldagem
Antes que a pasta seja derramada, os moldes são preparados para resistir a grudar.
A pasta é derramada no molde, que é transformada em forma de sua escolha.
Resfriamento e desmolamento
Depois que as vitaminas gomosas são derramadas no molde, ela é resfriada a 65 graus e deixada para moldar e esfriar por 26 horas.
As gomas são removidas e colocadas em um grande copo de tambor para secar.
Preenchimento de garrafa/bolsa
Depois que todas as suas gomas de vitamina forem produzidas, elas são preenchidas na garrafa ou saco de sua escolha.
Oferecemos opções de embalagem incríveis para suas vitaminas gomosas.
Misturando
Antes do encapsulamento, é essencial misturar sua fórmula para garantir que toda cápsula contém uma distribuição igual de ingredientes.
Encapsulamento
Fornecemos opções para encapsulamento nas conchas de gelatina, vegetal e cápsula Pullulan.
Depois que todos os componentes da sua fórmula são misturados, eles são preenchidos em conchas de cápsulas.
Polimento e inspeção
Após o encapsulamento, as cápsulas passam por um processo de polimento e inspeção para garantir sua qualidade.
Toda cápsula é meticulosamente polida para garantir que nenhum excesso de resíduo de pó permaneça, resultando em uma aparência polida e intocada.
Teste
Nosso rigoroso processo de inspeção tripla verifica qualquer defeito antes de passar para os testes pós-inspeção para níveis de identidade, potência, micro e metais pesados.
Isso garante qualidade de grau farmacêutico com precisão absoluta.
Preencher a preparação do material
Prepare os materiais de preenchimento processando o óleo e os ingredientes, que serão encapsulados dentro do softgel.
Isso requer equipamentos específicos, como tanques de processamento, peneiras, moinhos e homogeneizadores a vácuo.
Encapsulamento
Em seguida, encapsula os materiais colocando -os em uma fina camada de gelatina e envolvendo -os para criar um softgel.
Secagem
Finalmente, o processo de secagem ocorre.
A remoção do excesso de umidade da concha permite encolher, resultando em um softgel mais firme e durável.
Limpeza, inspeção e classificação
Realizamos uma inspeção completa para garantir que todos os softgels estejam livres de quaisquer problemas ou defeitos de umidade.
Misturando
Antes de pressionar os comprimidos, misture sua fórmula para garantir uma distribuição uniforme de ingredientes em cada tablet.
Comprimido pressionando
Depois que todos os ingredientes forem misturados, compacte -os em comprimidos que podem ser personalizados para ter formas e cores exclusivas de sua escolha.
Polimento e inspeção
Cada comprimido é polido para remover o excesso de pó para uma aparência elegante e examinada meticulosamente para qualquer defeito.
Teste
Após a fabricação dos comprimidos, realizamos testes pós-inspeção, como identidade, potência, micro e testes de metais pesados, para manter o mais alto padrão de qualidade de grau farmacêutico.